|
КАМЕРА
ОКРАШИВАНИЯ. Камера окрашивания предназначена для нанесения полимерных порошковых материалов на изделия простой и сложной конфигурации. Камера окрашивания представляет собой ограждающую конструкцию, снабженную монорельсом и двумя грузовыми проемами, предназначенными для перемещения грузов, а также двумя рабочими проемами и двумя воздухоотборниками, предназначенными для ведения окрасочного процесса.
Особенности.
КАМЕРА
ТЕРМИЧЕСКОЙ
ОБРАБОТКИ. Камера термической обработки предназначена для нагрева и поддержания температуры, необходимой для формирования полимерного порошкового покрытия нанесенного на изделие. Камера термической обработки представляет собой термостатическую замкнутую ограждающую конструкцию, снабженную нагревательными элементами, расположенными под рассеивающими экранами на нижней либо боковых внутренних поверхностях (возможен комбинированный вариант), а также устройством принудительной циркуляции воздуха. Возможно исполнение в тупиковом и проходном варианте. При необходимости комплектуется системой местных воздухосборников.
Особенности. 1. Оригинальная конструкция механизма двери позволяет максимально использовать рабочую зону для обслуживающего персонала, располагать оборудование в небольших производственных помещениях. Исключает тепловой удар при открывании двери. 2. Камера термической обработки может быть использована для подготовки поверхности изделий перед окрашиванием путем термоиспарения с поверхности изделия минеральных масел, консервантов и смазочных охлаждающих эмульсий. Кроме того, она может служить для просушки либо спекания различных материалов в воздушной среде при температуре до 350° С. В отдельных случаях может быть использована для формирования покрытия на основе жидких лакокрасочных материалов. 3. Температура наружной поверхности камеры термической обработки соответствует санитарным нормам и при всех режимах работы до 270° С не превышает 40° С. 4. Снабжена устройством для принудительной циркуляции воздуха (конвектором), предназначенным для организации более эффективной теплоотдачи нагревательных элементов и устранения разности температур в рабочем объеме. 5. В качестве источников тепла используются серийно выпускаемые трубчатые электронагреватели (ТЭНы по ГОСТ ……..), коммутация которых производится вне пределов рабочего объема установки (зоны нагрева). 6. Всё электрооборудование, смонтированное на камере термической обработки, имеет класс защиты IР-54.
|
|
||||||
|